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　　時效處理技術在國內外的應用，其目的多數(shù)用于防止構件加工后的變形，且以鑄件為多數(shù)。關于用振動處理技術來提高焊接疲勞壽命，可以用于提高焊接構件疲勞壽命的結論，并在實際應用中取得了成功，這樣就為時效處理設備在焊接構件上的應用奠定了基礎。

　　時效處理設備采用數(shù)字信號處理技術，融入大量實踐數(shù)據(jù)開發(fā)的具備動應力提示功能的新概念產品，創(chuàng)造了振動時效工藝設備新理念。設備具有的自動、半自動、數(shù)字手動功能及振動焊接功能。由于殘余應力的均化和降低，使結構尺寸穩(wěn)定而提高構件精度的保持性。特別是在鑄件上效果比較明顯。

　　經時效處理設備處理的構件其殘余應力可以消除20％至80％。特別是對分布及其不均勻的焊接殘余應力，可以得到明顯的均化和降低。

　　時效處理設備的控制系統(tǒng)參數(shù)：

　　1、智能功能：打開電源開關后，即進入智能功能，點擊觸摸按鈕自動鍵，即自動掃頻，自動判定并確認峰值，自動選擇處理完成整個工藝過程。

　　2、采用7寸觸摸真彩液晶顯示器，全智能化設計柔性控制，可直接輸入漢字和數(shù)字編輯。時效參數(shù)圖形化處理，操作簡單。

　　3、數(shù)字手動功能：時效在線時，殘余應力降低后，振動阻尼變小，振動參數(shù)隨改變，本設備可以在線調整，確保振動始終處于狀態(tài)，使殘余應力降低更加理想。

　　4、半自動掃頻功能：可對工件固有頻率進行局部工作預置，減少無效運行時間，有效降低和避免高速運行時產生的噪音。

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