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為什么時(shí)效振動(dòng)處理機(jī)能夠取代傳統(tǒng)工藝
點(diǎn)擊次數(shù):1778 更新時(shí)間:2019-06-18
為什么時(shí)效振動(dòng)處理機(jī)能夠取代傳統(tǒng)工藝
時(shí)效振動(dòng)是一種、節(jié)能、環(huán)保及低成本的時(shí)效方法,與傳統(tǒng)的熱時(shí)效和自然時(shí)效相比,時(shí)效振動(dòng)具有生產(chǎn)周期短,場(chǎng)地簡(jiǎn)單靈活方便,生產(chǎn)費(fèi)用低,無(wú)環(huán)境污染等優(yōu)點(diǎn)。由于時(shí)效振動(dòng)的無(wú)比的*性,又適應(yīng)現(xiàn)代工業(yè)對(duì)能源和環(huán)保的要求,應(yīng)用時(shí)效振動(dòng)是企業(yè)改進(jìn)傳統(tǒng)工藝提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的佳選擇,目前在某些方面已取代了傳統(tǒng)的熱時(shí)效和自然時(shí)效。
時(shí)效振動(dòng)機(jī)理:
工件在毛坯制造及切削加工等過(guò)程中,使內(nèi)部產(chǎn)生殘余應(yīng)力,致使工件處于不穩(wěn)定狀態(tài),降低了尺寸穩(wěn)定性和機(jī)械物理性能。時(shí)效振動(dòng)工藝是通過(guò)錘擊來(lái)消除金屬工件中的殘余應(yīng)力的。工件在周期外力作用下產(chǎn)生共振,共振中交變動(dòng)應(yīng)力與工件內(nèi)部殘余應(yīng)力疊加,經(jīng)過(guò)一定時(shí)間,材料發(fā)生局部屈服,導(dǎo)致晶內(nèi)和晶界錯(cuò)位產(chǎn)生滑移,原子從不穩(wěn)定位能高的位置移向較穩(wěn)定的位能低位置。經(jīng)過(guò)此過(guò)程,工件宏觀殘余應(yīng)力得到遷移、降低和均化,從而降低或消除工件的內(nèi)部殘余應(yīng)力。
其產(chǎn)物時(shí)效振動(dòng)處理機(jī)有三大工藝特點(diǎn):
1、提高構(gòu)件機(jī)械性能
經(jīng)過(guò)時(shí)效振動(dòng)處理的構(gòu)件其殘余應(yīng)力可以被消除20%~80%左右??梢蕴岣邩?gòu)件的使用強(qiáng)度和疲勞壽命,降低應(yīng)力腐蝕??梢苑乐够驕p少由于熱處理、焊接等工藝過(guò)程造成的微觀裂紋的發(fā)生。可以提高構(gòu)件抗變形的能力,穩(wěn)定構(gòu)件的精度,提高機(jī)械質(zhì)量。
2、適用性強(qiáng)
由于時(shí)效振動(dòng)處理機(jī)簡(jiǎn)單易于搬動(dòng),因此可以在任何場(chǎng)地上進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)處理。它不受構(gòu)件大小和材料的限制,從幾十公斤到幾百噸的構(gòu)件都可使用時(shí)效振動(dòng)處理機(jī)。特別是對(duì)一些大型構(gòu)件無(wú)法使用熱時(shí)效處理時(shí),時(shí)效振動(dòng)處理就具有更加突出的*性。
3、節(jié)省時(shí)間、能源和費(fèi)用
時(shí)效振動(dòng)處理只需30分鐘即可進(jìn)行下道工序。而熱時(shí)效至少需一至二天以上,且需大量的煤油、電等能源。因此,相對(duì)于熱時(shí)效來(lái)說(shuō),時(shí)效振動(dòng)處理可節(jié)省90%以上的能源及費(fèi)用,并且節(jié)能環(huán)保,受到眾多客戶的一致選用。