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技術(shù)文章
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振動(dòng)時(shí)效裝置的效果評(píng)定方法
點(diǎn)擊次數(shù):1850 更新時(shí)間:2016-09-22
一、振動(dòng)時(shí)效裝置的參數(shù)曲線觀測(cè)法
可根據(jù)振動(dòng)時(shí)效過(guò)程中實(shí)時(shí)打印的a—t曲線的變化及a—n曲線振動(dòng)前后的變化評(píng)估振動(dòng)時(shí)效的實(shí)際效果。出現(xiàn)下列情況之一時(shí),即可判定振動(dòng)時(shí)效有效:
a—t曲線上升后變平;
a—t曲線上升后下降,zui終變平;
a—n曲線振后共振峰發(fā)生了單項(xiàng)特征或組合特征的變化(出現(xiàn)振幅升高、降低、左移、右移);
a—n曲線振后變得簡(jiǎn)潔而平滑;
a—n曲線振后出現(xiàn)低幅振峰增值現(xiàn)象。
二、振動(dòng)時(shí)效裝置的實(shí)測(cè)法
1、振動(dòng)時(shí)效裝置殘余應(yīng)力測(cè)試法
推薦使用盲孔松弛法,也可使用X射線衍射法或在條件許可時(shí)使用磁性法。采用盲孔法測(cè)試時(shí),測(cè)試點(diǎn)處材料厚度應(yīng)大于鉆孔直徑的4倍。每個(gè)構(gòu)件可選擇2~3條主焊縫。每條主要焊縫的測(cè)試點(diǎn)不得少于3個(gè)。測(cè)試點(diǎn)應(yīng)布置在焊縫中心或焊縫根部。用振前和振后的應(yīng)力平均值計(jì)算應(yīng)力降低率,降低率應(yīng)大于30%。用振前和振后的zui大與zui小應(yīng)力差衡量應(yīng)力的均勻化程度,振動(dòng)后的計(jì)算值應(yīng)小于振動(dòng)前的計(jì)算值。zui大及zui小應(yīng)力一般應(yīng)以焊縫的主應(yīng)力或縱向應(yīng)力為準(zhǔn)。
2、振動(dòng)時(shí)效裝置尺寸精度穩(wěn)定性測(cè)試
以尺寸穩(wěn)定為主要目的而進(jìn)行振動(dòng)時(shí)效處理的焊接構(gòu)件,振動(dòng)后應(yīng)進(jìn)行尺寸測(cè)試。尺寸測(cè)試具體方法如下:振后尺寸測(cè)試;加工后尺寸測(cè)試;長(zhǎng)期放置;定期進(jìn)行尺寸測(cè)試。如放置15天后做*次測(cè)試,放置30天后做第二次測(cè)試,以后每30天測(cè)試一次,總放置時(shí)間在半年以上;在動(dòng)載情況下測(cè)試。所有的測(cè)試結(jié)果應(yīng)當(dāng)滿足要求。